|
جزئیات محصول:
|
نام محصولات: | میله گرد فولاد آلیاژی نورد گرد 42crmo برای ساخت پیچ و مهره با سطح چرخان | فن آوری: | نورد گرم |
---|---|---|---|
درجه فولادی: | 4140 / 42crmo / scm440 / 1.7225 | شکل: | نوار گرد فولادی |
سطح: | روشن | کاربرد: | ماشین ، صنعت |
برجسته کردن: | نوار گرد فولاد آلیاژی 42crmo,فولاد ابزار آلیاژ 42crmo,فولاد آلیاژی نورد گرم |
میله گرد فولاد آلیاژی نورد گرد 42crmo برای ساخت پیچ و مهره با سطح چرخان
1. فولاد آلیاژی 4140 یک کروم 1٪ است - سختی پذیری متوسط متوسط مولیبدن فولاد کششی بالا تغذیه و / یا سرعت ، در حالی که همچنین عمر ابزار را افزایش می دهد بدون اینکه مخلوطی بر خواص مکانیکی تأثیر بگذارد.
4140 پیش سخت شده و معتدل می تواند توسط شعله یا سخت شدن القایی و از طریق نیترید کردن ، سطح بیشتری سخت شود.
4140 به طور گسترده ای در بیشتر بخش های صنعت برای طیف گسترده ای از برنامه ها مانند:
آداپتورها ، آربرها ، شافت های محور ، پیچ و مهره ها ، میل لنگ ها ، میله های اتصال ، بدنه های چاک ، گلدان ها ، پین ها و رول های نوار نقاله ، سنجاق های اجکتور ، چنگال ها ، چرخ دنده ها ، میله های راهنما ، شافت های هیدرولیکی و قطعات ، اسپیندل های تراش ، قطعات ورود به سیستم ، اسپیندل فرز ، شافت موتور ، آجیل ، میله های خرج کن ، پین های مختلف ، پینیون ، شافت پمپ ، رم ، سوکت ، اسپیندل ، زنجیر ، گل میخ ، نگهدارنده ابزار ، میله پیچشی ، کرم و غیره.
2. مشخصات رایج 4140 فولاد
کشور | ایالات متحده آمریکا | آلمانی | انگلیسی | ژاپن | چین | استرالیا |
استاندارد | ASTM A29 | DIN 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB / T 3077 | AS 1444 |
درجات | 4140 | 1.7225 / 42crmo4 |
42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
3. 4140 ترکیب شیمیایی نوار استیل
استاندارد | مقطع تحصیلی | ج | من | پ | S | سی | نیکل | Cr | مو |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | - | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4 / 1.7225 |
0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | - | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | - | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
4 ویژگی های مکانیکی میله های فولادی AISI Alloy 4140 ، صفحات ، مربع
خواص | متریک | امپراتوری |
مقاومت کششی | 655 مگاپاسکال | 95000 psi |
قدرت عملکرد | 415 مگاپاسکال | psi 60200 |
مدول فله (معمول برای فولاد) | 140 GPa | 20300 ksi |
مدول برشی (معمولی برای فولاد) | 80 GPa | 11600 ksi |
مدول الاستیک | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
نسبت پواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
طول در هنگام شکستن (در 50 میلی متر) | 25.70٪ | 25.70٪ |
سختی ، برینل | 197 | 197 |
سختی ، كنوپ (تبدیل شده از سختی برینل) | 219 | 219 |
سختی ، Rockwell B (تبدیل شده از سختی برینل) | 92 | 92 |
سختی ، Rockwell C (تبدیل شده از سختی برینل. مقدار کمتر از حد نرمال HRC ، فقط برای مقایسه) | 13 | 13 |
سختی ، ویکرز (تبدیل شده از سختی برینل) | 207 | 207 |
قابلیت ماشین کاری (بر اساس AISI 1212 به عنوان 100 ماشینکاری) | 65 | 65 |
5. جعل
فولاد را با دقت گرم کنید ، تا دمای 1150 درجه سانتیگراد - حداکثر 1200 درجه سانتیگراد گرم کنید ، نگه دارید تا درجه حرارت یکنواخت شود.
زیر 850 درجه سانتیگراد را جعل نکنید. پس از عملیات جعل ، قطعه کار باید تا حد ممکن آهسته خنک شود.
تماس با شخص: Mrs. Merain Pan
تلفن: 008613537200896
فکس: 86-0769-89611567