|
جزئیات محصول:
|
| تکنیک: | آهنگری، نورد گرم، سرد کشیده، کار گرم یا آهنگری | آلیاژی یا نه: | آلیاژی است، غیر آلیاژی |
|---|---|---|---|
| کاربرد: | میله فولادی ابزار، میله فولادی قالبی، میله فولادی سازه، صنعت، فولاد ابزار کار داغ H13 | شکل: | تخت، فولاد ابزار کار داغ H13، گرد، فولاد قالب H13، فولاد مسطح H13 فورج شده |
| استاندارد آزمون Ut: | SEP1921-84 class3 C/c تا D/d | درمان سطحی: | سیاه / آسیاب شده / ماشینکاری / تراش داده شده، آبکاری، جلا، نقاشی، پرداخت |
| مسیر تولید: | EF/EAF+LF+VD/ESR | ||
| برجسته: | بلوک فولادی فورج شده نورد گرم,بلوک فولادی فورج شده 1.2344,فولاد ابزار کار داغ 800 میلی متر |
||
1.2343 بلوک فولادی فورج شده ضخامت 300 میلی متر بازپخت برای قالب کار داغ
1.2343 فولاد بسته بندی و تحویل
| جزئیات بسته بندی: | بسته بندی آماده دریا؛20 فوت: GW: 17.5T;(5.80mX2.13mX2.18m،) 40ft: GW:22T;(11.8mX2.13mX2.18m،) |
| جزئیات تحویل: | 4 تا 7 روز |
مشخصات فنی
جنس فولاد H11
1.EAF/ESR فراهم می کند
2. نمونه رایگان
3. مشکی یا روشن
4.T: حداکثر: 800 میلی متر عرض: 205-810 میلی متر طول: 2000-4000 میلی متر
قیمت خوب مواد فولادی 1.2343/H11/SKD6/4Cr5MoSiV/SKT6
فولاد ابزار داغ 1.2343 توضیحات محصول
مشخصات مواد فولادی h11
| نوار گرد | قطر (میلی متر) | طول (میلی متر) | |
| 20 تا 800 | 300 ~ 5800 | ||
| بشقاب | ضخامت (میلی متر) | عرض (میلی متر) | طول (میلی متر) |
| حداکثر: 800 | 205 تا 800 |
2000 تا 4000
|
ترکیب شیمیایی مواد فولادی H11/1.2343
| کشور | فولاد شماره | سی | سی | منگنز | Cr | مو | V | پ | اس | نی |
| چین GB | 4Cr5MoSiV1 | 0.33 ~ 0.43 | 0.80 ~ 1.20 | 0.20 ~ 0.50 | 4.75 ~ 5.50 | 1.10 ~ 1.60 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.40 ~ 1.80 |
| ایالات متحده AISI | H11 | 0.33 ~ 0.43 | 0.80 ~ 1.20 | 0.20 ~ 0.60 | 4.75 ~ 5.50 | 1.10 ~ 1.60 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | مس 0.25 |
| JIS ژاپن | SKD6 | 0.32 ~ 0.42 | 0.80 ~ 1.20 | ≤0.50 | 4.50 ~ 5.50 | 1.00 ~ 1.50 | 0.30 تا 0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | - |
| آلمان DIN | 1.2343 | 0.33 ~ 0.41 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.50 | 4.80 ~ 5.50 | 1.20 ~ 1.50 | 0.30 تا 0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | - |
ویژگی مواد فولادی h11
H11، نوعی فولاد قالب گرم خنک کننده و سخت کننده هوا است. در دمای معمولی، چقرمگی عالی، شدت گرمایی ترجیحی و خستگی حرارتی و مقاومت سایشی مشخص را نشان می دهد.
حرارت درمانی
بازپخت همدما:
- تا 870 ÷ 880 درجه سانتیگراد گرم کنید.
- خنک شدن کوره تا 760 درجه و حداقل 10 ساعت در دما نگه دارید.
- خنک شدن با 10 درجه سانتیگراد در ساعت تا 720 درجه سانتیگراد.
- خنک شدن در هوا
کاهش استرس:
پس از ماشینکاری و قبل از عملیات حرارتی نهایی انجام شود.
- حرارت را تا 650 ÷ 700 درجه سانتی گراد، به مدت 4/6 ساعت نگه دارید:
- خنک کننده کوره تا 330 ÷ 350 درجه سانتیگراد.
- خنک شدن در هوا
سخت شدن:
- پیش گرمایش اولیه تا 350 ÷ 450 درجه سانتیگراد.
- پیش گرم کردن دوم تا 750 ÷ 850 درجه سانتی گراد
- آستنیته کردن در 1010÷1040 درجه کور در 1080÷1100 درجه سانتیگراد.
- خنک شدن در هوا یا روغن در صورت قطعات بزرگ.
سختی کوئنچ: 62÷66 HRC
معتدل کردن:
در محدوده دمایی 150÷300 درجه سانتی گراد با حداقل زمان نگهداری 3 ساعت.برای قطعاتی که در دمای 1100 ÷ 1080 درجه سانتیگراد سخت شده اند، ابتدا در دمای 500 ÷ 550 درجه سانتیگراد به منظور بهره برداری از سختی ثانویه انجام می شود و پس از آن دمپر دوم در دمای 180/300 درجه سانتیگراد انجام می شود.
کاربرد مواد فولادی h11
H11 همیشه در ساخت قالب قالب برای ریخته گری آلومینیوم، قالب اکستروژن داغ و ساخت ابزار پانچ، ماندریل، مکانیک استفاده می شود.
تماس با شخص: Merain Pan
تلفن: +8613537200896
