|
جزئیات محصول:
|
| تکنیک: | نورد گرم، فورج شده، EAF+LF+VD+نورد گرم/فورنگ، آهنگری/نورد گرم/کشش سرد، نورد گرم/جعلی/سرد کشی | کاربرد: | میله فولادی ابزار، میله فولادی قالبی، میله فولادی سازه، صنعت، فولاد ابزار کار داغ H13 |
|---|---|---|---|
| درجه فولاد: | فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، 1.2344 | درمان سطحی: | سیاه / آسیاب شده / ماشینکاری / تراش داده شده، آبکاری، جلا، نقاشی، پرداخت |
| استاندارد آزمون Ut: | SEP1921-84 class3 C/c تا D/d | استفاده ویژه: | تولید قالب آلومینیومی |
| نام: | بلوک فولادی H13 ضخامت 300 میلی متر برای قالب های اکستروژن داغ، تولید قالب های آهنگری دقیق | تایپ کنید: | ESR یا EAF |
| استاندارد: | AISI، DIN، ASTM، GB، JIS | ابعاد: | 10-900 میلی متر، 40-400، قطر 8-420 میلی متر، فولاد میله داغ فولاد H13 ابزار 1.2344، 8-3000 میلی متر |
| برجسته کردن: | فولاد ابزار H13,بلوک فولادی قالب,بلوک فولادی ابزار |
||
بلوک فولادی H13 ضخامت 300 میلی متر برای قالب های اکستروژن داغ، تولید قالب های آهنگری دقیق
فولاد قالب H13 برای ساخت قالب های آهنگری، قالب های اکستروژن داغ، قالب های آهنگری دقیق با بارهای ضربه ای زیاد و قالب های ریخته گری برای آلومینیوم، مس و آلیاژهای آنها استفاده می شود.فولاد ابزار H13 یک فولاد کار گرم همه کاره کروم-مولیبدن است که به طور گسترده در کاربردهای ابزار کاری گرم و سرد استفاده می شود.سختی گرم (استحکام گرم) H13 در برابر ترک خوردگی خستگی حرارتی که در نتیجه چرخه‌های گرمایش و سرمایش چرخه‌ای در کاربردهای ابزار کاری داغ رخ می‌دهد، مقاومت می‌کند.به دلیل ترکیب عالی آن از چقرمگی بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خستگی حرارتی (همچنین به عنوان چک کردن حرارت شناخته می‌شود)، از H13 برای کاربردهای ابزار کاری داغ بیش از هر فولاد ابزار دیگری استفاده می‌شود.
به دلیل چقرمگی بالا و پایداری بسیار خوب در عملیات حرارتی، H13 در انواع کاربردهای ابزار کاری سرد نیز استفاده می شود.در این کاربردها، H13 نسبت به فولادهای آلیاژی معمولی مانند 4140 سختی پذیری بهتری (از طریق سخت شدن در ضخامت های مقاطع زیاد) و مقاومت سایشی بهتری ارائه می دهد.
همچنین به عنوان محصولات Electro-Slag-Remelted (ESR) و Vacuum-Arc-Remelted (VAR) نیز موجود است.فرآیندهای ذوب مجدد باعث بهبود همگنی شیمیایی، پالایش اندازه کاربید و بهبودهای مرتبط در خواص مکانیکی و خواص خستگی می شود.
کاربردها: درج ها، هسته ها و حفره ها برای قالب های ریخته گری، آستین های ریخته گری قالب، قالب های فورج داغ، قالب های اکستروژن، و حفره های قالب پلاستیکی و اجزایی که به چقرمگی بالا و صیقل پذیری عالی نیاز دارند.
2. مشخصات مربوط به فولاد ابزار معمولی H13/1.2344/SKD61
| کشور | ایالات متحده آمریکا | آلمانی | ژاپن |
| استاندارد | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| درجات | H13 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. ترکیب شیمیایی فولاد H13/1.2344/SKD61Tool
| ASTM A681 | سی | منگنز | پ | اس | سی | Cr | V | مو | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | سی | منگنز | پ | اس | سی | Cr | V | مو | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | سی | منگنز | پ | اس | سی | Cr | V | مو | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
آهنگری
حرارت دادن AISI H13 در دو مرحله، ابتدا در دمای 750 درجه سانتیگراد تا 800 درجه سانتیگراد برای مدت زمان مناسب، سپس تا دمای 1050 درجه سانتیگراد تا 1100 درجه سانتیگراد برای مدت زمان کافی برای گرم شدن کامل فولاد، و هنگامی که دما به زیر 950 درجه سانتیگراد می رسد باید دوباره گرم شود.
آنیل کردن
بازپخت به عنوان یک درمان مناسب برای فرآوری در نظر گرفته می شود.دما تا 840 تا 860 درجه سانتیگراد گرم می شود، برای مدت زمان مناسبی نگه داشته می شود تا فولاد کاملاً گرم شود و سپس دوباره به کوره خنک می شود.سطح سیاه آنیل شده دارای سختی ≤ 255 HB است.
تسکین استرس
تنش زدایی پس از ماشین کاری و قبل از سخت شدن برای کاهش احتمال تغییر شکل توصیه می شود.H13 باید تا 600-650 درجه سانتیگراد گرم شود و به مدت 2 ساعت نگه داشته شود.به آرامی در کوره خنک کنید.
خاموش کردن
دمای پیش گرم: 600-850 درجه سانتیگراد، معمولاً در دو مرحله پیش گرم.
دمای آستنیته شدن1020-1050 درجه سانتی گراد، به طور معمول 1020-1030 درجه سانتی گراد
معتدل کردن
تمپر کردن باید بلافاصله پس از خاموش کردن انجام شود.به آرامی و به طور یکنواخت تا دمای تلطیف حرارت دهید و به مدت حداقل 2 ساعت خیس کنید (1 ساعت به ازای هر 25 میلی متر ضخامت کل).بسته به سختی مورد نیاز و دمای کار ابزار، محدوده معمولی دمپر 530-650 درجه سانتیگراد است.دو جلسه تمپر توصیه اکیداً توصیه می شود و H13 باید در دمای اتاق بین جلسات تمپرینگ خنک شود.تمپر کردن در محدوده 425-550 درجه سانتیگراد به دلیل کاهش خواص چقرمگی توصیه نمی شود.
برنامه های کاربردی
فولاد ابزار کار گرم H13 دارای خواص عالی است و در طیف گسترده ای از کارهای گرم و سرد استفاده می شود.
کاربردهای معمولی شامل قالب‌های ریخته‌گری برای آلومینیوم، منیزیم و روی، قالب‌های اکستروژن برای آلومینیوم و برنج، لاینرها، سنبه‌ها، لنت‌های فشار، پیروان، پیچ‌ها، پوسته‌های قالب، نگهدارنده‌های قالب و حلقه‌های آداپتور برای اکستروژن مس و برنج است.H13 برای تولید قالب‌های فورج داغ و پرس، قالب‌های هدینگ داغ، قالب‌های گیره‌ای، مهر زنی داغ، ابزارهای سوراخ‌کاری و پیرایش استفاده می‌شود.از دیگر کاربردها می توان به قالب های پلاستیکی، تیغه های برشی برای کار گرم و قالب های جوشکاری پرس داغ اشاره کرد.
تماس با شخص: Mrs. Merain Pan
تلفن: 008613537200896
فکس: 86-0769-89611567
