|
جزئیات محصول:
|
| درجه فولاد: | فولاد آلیاژی 4340/40crnimo/34crnimo6 | تکنیک: | نورد گرم، آهنگری، سرد کشیده، آهنگری/نورد گرم/نورد سرد، نورد گرم / کشش سرد / آهنگری |
|---|---|---|---|
| استاندارد: | AISI، DIN، ASTM، GB، JIS | کاربرد: | میله فولادی سازه، میله فولادی قالب، میله فولادی ابزار، صنعت، ساخت و ساز |
| قطر: | 10mm-900mm، 6-350mm، 314mm، 8-500mm یا سفارشی | درمان سطحی: | مشکی یا ماشین کاری شده، آینه روشن سیاه (میل پولیش HL و غیره)، سطح سیاه یا مایل |
| مقاومت در برابر خوردگی: | خوب | هزینه: | در حد متوسط |
| شکل پذیری: | بالا | مقاومت در برابر خستگی: | خوب |
| شکل پذیری: | خوب | سختی: | بالا |
| مقاومت در برابر حرارت: | خوب | مقاومت در برابر ضربه: | خوب |
| ماشین کاری: | خوب | مواد: | فولاد ابزار آلیاژی |
| استحکام - قدرت: | بالا | سختی: | بالا |
| قابلیت جوشکاری: | خوب | استاندارد: | aisi 4340 |
| برجسته: | نوار فولادی آلیاژی 4340,فولاد ابزار آلیاژی,فولاد ابزار آلیاژی با استحکام بالا |
||
میله گرد فولادی دنده آلیاژی 4340 با استحکام بالا کارخانه دنده دنده
1.Supply Form & Size & Tolerance
| فرم تامین | اندازه (میلی متر) | روند | تحمل | |
گرد |
Φ6-Φ100 | سرد کشیده شده | روشن/سیاه | بهترین H11 |
Φ16-Φ350 |
نورد گرم |
مشکی | -0/+1 میلی متر | |
| پوست کنده / آسیاب شده | بهترین H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
فورج داغ |
مشکی | -0/+5 میلی متر | |
| خشن تبدیل شده است | -0/+3mm | |||
مسطح/مربع/بلوک |
ضخامت: 120-800 | فورج داغ |
مشکی | -0/+8mm |
| عرض: 120-1500 | ماشینکاری خشن | -0/+3mm | ||
توجه: تحمل را می توان بر اساس درخواست سفارشی کرد
2. ترکیب شیمیایی
| استاندارد | مقطع تحصیلی | سی | سی | منگنز | پ | اس | Cr | نی | مو |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | 0.035 ≤ | ≤ 0.04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0.4 |
0.5-0.8 |
0.035 ≤ |
0.035 ≤ |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
0.035 ≤ |
≤ 0.04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.025 ≤ | 0.025 ≤ | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
3. اموال فیزیکی
| چگالی g/cm3 | 7.85 | ||||
| نقطه ذوب درجه سانتی گراد | 1427 | ||||
| نسبت پواسون | 0.27-0.30 | ||||
| ماشینکاری (AISI 1212 به عنوان 100% ماشینکاری) | 50% | ||||
| ضریب انبساط حرارتی میکرومتر/متر درجه سانتی گراد | 12.5 | ||||
| هدایت حرارتی W/(mK) | 44.5 | ||||
| مدول الاستیسیته 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| مقاومت الکتریکی اهم.mm2/m | 0.19 | ||||
| ظرفیت گرمایی ویژه J/(kg.K) | 460 | ||||
مدول الاستیسیته 10^3 N/mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
انبساط حرارتی 10^6 m/(mK) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13. | |
4. خواص مکانیکی
| وضعیت مکانیکی | تی | U | V | دبلیو | ایکس | Y | ز |
| بخش حکم (میلی متر) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| مقاومت کششی Mpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | > 1550 |
| قدرت تسلیم، مگاپاسکال | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| ازدیاد طول % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| ایزد ایمپکت جی | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| چارپی ایمپکت جی | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| برینل سختی HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | > 444 |
5. استحکام در دمای بالا
| برای آهنگری های سنگین خاموش و تمپر شده | |||||||
قطر میلی متر |
قدرت تسلیم MPa | ||||||
| 20 ℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350 ℃ | 400 ℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6. آهنگری
دمای آهنگری باید بین 1150-1200 درجه سانتیگراد انجام شود، هر چه دمای آهنگری پایین تر باشد، اندازه دانه ریزتر است. زمان مناسبی برای گرم شدن فولاد قبل از آهنگری نگه دارید، اما کمتر از حداقل دمای آهنگری 850 آهنگری را جعل نکنید. درجه سانتی گرادAISI 4340 دارای ویژگی های آهنگری خوبی است، اما ترک به راحتی در هنگام سرد شدن نامناسب پس از آهنگری رخ می دهد، بنابراین باید تا حد امکان در هوای ساکن یا در شن و ماسه پس از آهنگری سرد شود.
7. عادی سازی
نرمال سازی برای اصلاح ساختار آهنگری که ممکن است پس از آهنگری به طور غیریکنواخت خنک شده باشد استفاده می شود و به عنوان یک عملیات تهویه قبل از عملیات حرارتی نهایی در نظر گرفته می شود. دمای عادی برای فولاد AISI 4340 باید بین 850-880 درجه سانتیگراد انجام شود.زمان مناسبی را نگه دارید تا فولاد کاملاً گرم شود تا تبدیل فریت به آستنیت کامل شود. در هوای ساکن خنک شود.
8. آنیلینگ
بازپخت کامل برای AISI 4340 قبل از ماشینکاری توصیه می شود، AISI 4340 باید در دمای اسمی 830-850 درجه سانتیگراد حمل شود، زمان مناسبی را نگه دارید تا فولاد کاملاً گرم شود، سپس کوره تا دمای 610 درجه سانتیگراد با نرخ 11 درجه خنک شود. در ساعت، در نهایت خنک کننده هوا.
9. سخت شدن
این عملیات حرارتی ساختار مارتنزیت را پس از خاموش شدن به دست می‌آورد. سختی و استحکام سطح را افزایش می‌دهد. AISI 4340 باید بین 830 ℃-865 ℃ انجام شود، زمان مناسبی را نگه دارید تا فولاد کاملاً گرم شود، 10-15 دقیقه در هر خیسانده شود. بخش 25 میلی متری کوئنچ روغن توصیه می شود.
10. معتدل کردن
فولاد آلیاژی AISI 4340 باید در شرایط عملیات حرارتی یا نرمال شده و عملیات حرارتی قبل از تلطیف باشد. تلطیف معمولاً برای کاهش تنش ها از فرآیند سخت شدن انجام می شود، اما در درجه اول برای به دست آوردن سختی و خواص مکانیکی مورد نیاز است.دمای حرارت واقعی برای برآوردن خواص مورد نیاز انتخاب می شود. معمولاً در دمای 450-660 درجه سانتیگراد انجام می شود، تا زمانی که دما در کل بخش یکنواخت شود نگه دارید، به مدت 1 ساعت در هر 25 میلی متر بخش خیس کنید و در هوای ساکن خنک شود. از تلطیف بین 250-450 درجه سانتیگراد اجتناب نمی شود زیرا تلطیف در این محدوده به طور جدی ارزش ضربه را کاهش می دهد و در نتیجه شکنندگی مزاج را به همراه خواهد داشت.
11. کاربرد
AISI 4340 اغلب به دلیل سختی پذیری بهتر و چقرمگی ضربه CVN بهبود یافته در سطوح مقاومت بالاتر نسبت به AISI 4140 استفاده می شود.
کاربردهای معمولی عبارتند از: محورهای سنگین، شفت، چرخ دنده های سنگین، دوک ها، پین ها، ناودانی ها، کولت ها، پیچ و مهره ها، کوپلینگ ها، چرخ دنده ها، پینیون ها، میله های پیچشی، میله های اتصال، میله های کلاغ، قطعات نوار نقاله، هیدرولیک آهنگری، فولاد فرفورژه میل. و غیره.
چه عملیات حرارتی برای فولاد AISI 4340 ارائه می کنیم
چه اندازه برای فولاد AISI 4340 موجود است
ما نمونه رایگان فولاد AISI 4340 را ارائه می دهیم
قبل از اینکه فولاد AISI 4340 را از ما خریداری کنید، می‌توانید نمونه‌هایی را برای تست و ارزیابی از ما دریافت کنید. این تنها راهی است که به شما ثابت کنیم هدف و مأموریت ما ارائه محصولات با کیفیت است!
در واقع اگر نیاز به خرید AISI 4340 وفولاد 4140، می توانید به ما اعتماد کنید!کارکنان ما همیشه نگرش باز دارند و مایلند به شما کمک و کمک کنند!
تماس با شخص: Mrs. Merain Pan
تلفن: 008613537200896
فکس: 86-0769-89611567
